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某工廠鋼管酸洗廢水回用廢氣治理工程設(shè)計(jì)方案

2022-04-07 18:32:14 來(lái)源:誠(chéng)城環(huán)保 作者:小誠(chéng) 瀏覽量:

某公司年生產(chǎn)各類無(wú)縫精密鋼管約2000噸,在生產(chǎn)過(guò)程中,鋼材必須清除原料表面的氧化鐵皮,一般采用酸洗清除氧化鐵皮,隨之產(chǎn)生廢酸液和酸洗漂洗水,主要污染物為COD、TP、PH、總氮、少量金屬離子及懸浮物,并有廢氣產(chǎn)生。對(duì)環(huán)境造成了一定的污染,為了保護(hù)環(huán)境,保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,該廠決定建立一套廢水處理設(shè)施,使處理后的廢水達(dá)到回用要求,實(shí)現(xiàn)污水零排放。

為此,特委托本公司提供一個(gè)方案,我公司是一個(gè)從事廢水處理工程的專業(yè)性企業(yè),曾設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、調(diào)試過(guò)多家企業(yè)的鋼管酸洗廢水處理的案例,公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和良好的素質(zhì),設(shè)計(jì)、施工管理、調(diào)試過(guò)同類企業(yè)的廢水處理項(xiàng)目,相信我們?cè)跒橘F單位進(jìn)行廢水處理設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試過(guò)程中,一定會(huì)更加合理、更加節(jié)約,讓建設(shè)方更加滿意。

二、設(shè)計(jì)依據(jù)                                         

1、《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》

2、《中華人民共和國(guó)水污染防治法》

3、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)

4、《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13456-92)

5、《室外排放設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ14-87)

6、《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ15-88)

7、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ11-89)

8、建設(shè)單位提供的原始資料

三、設(shè)計(jì)水質(zhì)及處理要求                               

1、設(shè)計(jì)水質(zhì):

廢水中含有鹽酸殘液、Fe2+、Fe3+、PO43-離子等

污水水質(zhì)情況如下

PH

CODcr

SS

TP

TN

3~4

≤300mg/l

≤400 mg/l

≤5 mg/l

≤25 mg/l






2、設(shè)計(jì)量:

 因該廠酸洗廢水每天水量約為3d/t,考慮企業(yè)擴(kuò)建或增產(chǎn),設(shè)計(jì)處理廢水水量按Q=5t/d設(shè)計(jì)。

   3、處理要求:

廢水處理后達(dá)到《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13456-92)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)或該廠回用標(biāo)準(zhǔn):

PH

CODcr

SS

TP

TN

6~9

≤100mg/l

≤70 mg/l

≤0.5 mg/l

≤15 mg/l






4、設(shè)計(jì)原則:

☆ 選擇切實(shí)可靠的治理工藝,對(duì)污水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化組合,確定技術(shù)可行、工程投資省、運(yùn)行成本低、適合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況條件的工藝技術(shù)路線。

☆ 堅(jiān)持采用高效、低能耗、實(shí)用可靠的污水治理工藝的原則,同時(shí)具有較大的靈活性的操作彈性,以適應(yīng)污水水質(zhì)、水量的變化。

☆ 操作、管理、運(yùn)行、維修方便,減少操作的勞動(dòng)強(qiáng)度,避免二次污染的產(chǎn)生。

    ☆ 排放時(shí)對(duì)周圍水體影響降至最低,以確保污水處理站周圍的環(huán)境質(zhì)量。

☆ 針對(duì)本工程廢水排放的實(shí)際情況,處理工藝盡可能考慮運(yùn)行操作的靈活性,綜合考慮投資和運(yùn)行費(fèi)用之間的關(guān)系,爭(zhēng)取達(dá)到最佳經(jīng)濟(jì)效益。

☆ 精心設(shè)計(jì)、合理組織施工,以最少的投資取得最大的環(huán)境效益和社會(huì)效益。

四、處理工藝                               

1、根據(jù)我公司多年來(lái)在處理酸洗沖洗廢水方面成功的經(jīng)驗(yàn),結(jié)合該公司的實(shí)際情況,考慮到酸洗沖洗廢水處理操作不宜控制,故此設(shè)計(jì)采用成熟的間歇式處理方法。而水中的鹽分,采用電氣浮處理方法。

2、考慮該公司的實(shí)際情況以及清潔生產(chǎn),污泥處理配套液壓一體化廂式板框壓濾機(jī)進(jìn)行處理,干泥外運(yùn)集中處理。

3、工藝流程說(shuō)明

車間酸洗沖洗廢水首先進(jìn)入隔油池,隔出廢水中的部分浮油和懸浮物后流入調(diào)節(jié)反應(yīng)池,在調(diào)節(jié)反應(yīng)池中加入石灰水,調(diào)節(jié)PH至8.5~9.5并曝氣中和。曝氣過(guò)程中Fe2+轉(zhuǎn)化成Fe3+,F(xiàn)e3+,F(xiàn)e3+與OH-結(jié)合成Fe(OH)3沉淀,沉淀少量污泥后由提升泵提升至電氣浮池中,在電氣浮池中,產(chǎn)生直徑比較小的氣泡粒子與廢水中的鹽份(NaCL)接觸面積較大,從而氣泡粒子達(dá)到鹽份被吸附掉,出水進(jìn)入沉淀池,在沉淀池中加入高分子、聚合氯化鋁溶液起到絮凝的作用,凝聚水中的雜物和污泥,起到更好的固液分離作用,分離出來(lái)的污泥則進(jìn)入污泥池,有板框壓濾機(jī)壓干外運(yùn)。而上清夜則流入中間水池,經(jīng)過(guò)中間水池后再由提升泵提升至石英砂過(guò)濾罐,在砂濾罐中過(guò)濾后流入活性碳吸附塔,活性碳吸附塔中填有優(yōu)質(zhì)活性炭,利用活性碳吸附水中的細(xì)小顆粒、膠體、有機(jī)物等物質(zhì),經(jīng)過(guò)吸附后再進(jìn)入回用水池達(dá)標(biāo)回用。 酸洗廢酸定期進(jìn)入廢酸池,外運(yùn)至有資質(zhì)單位集中處理。

五、去除率分析               

檢測(cè)

處理 項(xiàng)目

單元

pH

CODCr

(mg/L)

SS

(mg/L)

TP

(mg/L)

TN

(mg/L)

車間廢水

3~4

≤300

≤400

≤5

≤25

隔油池

出水

3~4

/

≤320

/

/

去除率

/

/

20%

/

/

調(diào)節(jié)

反應(yīng)池

出水

6~9

≤285

/

/

≤22.5

去除率

100%

5%

/

/

10%

沉淀池

出水

6~9

≤86

≤160

≤1.5

≤18

去除率

/

70%

50%

70%

20%

中間水池

出水

6~9

/

≤152

/

/

去除率

/

/

5%

/

/

石英砂

過(guò)濾罐

出水

6~9

/

≤76

≤1.2

/

去除率

/

/

50%

20%

/

活性碳

吸附塔

出水

6~9

78

≤54

≤0.48

≤9

去除率

/

10%

30%

60%

50%

排放標(biāo)準(zhǔn)

6~9

100

70

0.5

15










六、主要設(shè)備及建(構(gòu))筑物參數(shù)               

一、土建部分

1、隔油池

外形尺寸:1000×2500×2000

有效容積:4 m3

材    質(zhì):鋼筋混凝土

數(shù)    量:1座

2、調(diào)節(jié)反應(yīng)池

外形尺寸:4000×2500×2000

有效容積:18 m3

材    質(zhì):鋼筋混凝土

數(shù)    量:1座

3、回用水池

外形尺寸:4000×2500×2000

有效容積:18 m3

材    質(zhì):鋼筋混凝土

數(shù)    量:1座

4、應(yīng)急池

外形尺寸:2000×2500×2000

有效容積:8m3

材    質(zhì):鋼筋混凝土

數(shù)    量:1座

5、廢酸池

外形尺寸:2000×2000×2000

有效容積:6m3

材    質(zhì):鋼筋混凝土

數(shù)    量:1座

二、設(shè)備部分

1、電氣浮水池

外形尺寸:2500×1500×1500

有效容積:3.8 m3

材    質(zhì):鋼體結(jié)構(gòu)

數(shù)    量:1座

2、沉淀池

外形尺寸:2500×1500×4500

有效容積:15 m3

材    質(zhì):鋼體結(jié)構(gòu)

數(shù)    量:1座

3、污泥池

外形尺寸:1250×1500×1500

有效容積:2m3

材    質(zhì):鋼體結(jié)構(gòu)

數(shù)    量:1座

4、中間水池

外形尺寸:1250×1500×1500

有效容積:2m3

材    質(zhì):鋼體結(jié)構(gòu)

數(shù)    量:1座

5、過(guò)濾罐

外形尺寸:Φ1000×2500

材    質(zhì):鋼體結(jié)構(gòu)

數(shù)    量:1座

6、活性炭吸附塔

外形尺寸:Φ600×3500

材    質(zhì):鋼體結(jié)構(gòu)

數(shù)    量:1座

7、板框壓濾機(jī)

型    號(hào):XMY10/630-UB

過(guò)濾面積:10 m2

過(guò)濾壓力:0.6Mpa

功    率:1.5KW

數(shù)    量:1臺(tái)

8、回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)

型    號(hào):HX-5

進(jìn)口流量:1.5 m3/min

功    率:2.2KW

數(shù)    量:1臺(tái)

9、提升泵

型    號(hào):25ZW8-12

流    量:8 m3/h

揚(yáng)    程:12m

數(shù)    量:2臺(tái)

10、隔膜泵

型    號(hào):DN25

數(shù)    量:1臺(tái)

七、主要處理構(gòu)筑物及設(shè)備一覽表                                     

序 號(hào)

名 稱

型 號(hào) 規(guī) 格

材 質(zhì)

數(shù)量

土建部分

1

隔油池

1000×2500×2000

鋼筋混凝土

1座

2

調(diào)節(jié)反應(yīng)池

4000×2500×2000

鋼筋混凝土

1座

3

回用水池

4000×2500×2000

鋼筋混凝土

1座

4

應(yīng)急池

2000×2500×2000

鋼筋混凝土

1座

5

廢酸池

2000×2000×2000

鋼筋混凝土

1座

設(shè)備部分

1

電氣浮水池

2500×1500×1500

鋼體防腐

1座

2

沉淀池

2500×1500×4500

鋼體防腐

1座

3

污泥池

1250×1500×1500

鋼體防腐

1座

4

中間水池

1250×1500×1500

鋼體防腐

1座

5

石英砂過(guò)濾罐

Φ1000×2500

鋼體防腐

1座

6

活性炭吸附塔

Φ600×3500

鋼體防腐

1座

7

板框壓濾機(jī)

XMY10/800-UB


1臺(tái)

8

回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)

HX-5


2臺(tái)

9

提升泵

25ZW8-12

耐腐蝕泵

2臺(tái)

10

隔膜泵

DN25


1臺(tái)

11

加藥系統(tǒng)



1套

12

液堿桶

3T


1只

13

電氣控制系統(tǒng)



配套

14

管路、閥門



配套








八、投資概算                               

1、編制范圍:

    (1)本概算設(shè)備價(jià)格以廠家提供的咨詢價(jià)為準(zhǔn)。

(2)如果本工程建設(shè)根據(jù)所在地的地質(zhì)情況需要進(jìn)行特殊處理,該部分的施工費(fèi)用應(yīng)另外考慮,本方案中沒(méi)有估算在內(nèi)。

2、概算表:                           單位:萬(wàn)元

序號(hào)

名稱

規(guī)格或型號(hào)

單位

數(shù)量

估算

備注

一、土建部分

1

隔油池

1000×2500×2000

1


鋼筋混凝土

2

調(diào)節(jié)反應(yīng)池

4000×2500×2000

1


鋼筋混凝土

3

回用水池

4000×2500×2000

1


鋼筋混凝土

4

應(yīng)急池

2000×2500×2000

1


鋼筋混凝土

4

廢酸池

2000×2000×2000

1


鋼筋混凝土


合 計(jì):





二、設(shè)備部分

1

電氣浮水池

2500×1500×1500

1

2.80

鋼體防腐

2

沉淀池

2500×1500×4500

1

2.50

鋼體防腐

3

污泥池

1250×1500×1500

1

0.60

鋼體防腐

4

中間水池

1250×1500×1500

1

0.60

鋼體防腐

5

石英砂過(guò)濾罐

Φ1000×2500

1

0.80

鋼體防腐

6

活性炭吸附塔

Φ600×3500

1

0.50

鋼體防腐

7

回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)

3L22WD

1

0.42


8

提升泵

25ZW8-12

2

0.25


9

板框壓濾機(jī)

XMY10/630-UB

臺(tái)

1

0.85

杭州金龍

10

隔膜泵

DN25

臺(tái)

1

0.45


11

空壓機(jī)

0.36 m3/min

臺(tái)

1

0.25


12

加藥裝置


2

0.50


13

液堿儲(chǔ)存桶

3T

1

0.50


14

曝氣系統(tǒng)

DN32,ABS管

1

0.50


15

電氣控制系統(tǒng)


1

1.00


16

平臺(tái)、欄桿、扶梯


1

0.50


17

管路、閥門等


1

0.50


18

防腐油漆


1

0.20


19

安裝費(fèi)




0.30


20

運(yùn)費(fèi)




0.10


21

稅金




0.70


22

合計(jì)




14.22









廢水工程總投資RMB為:壹拾肆萬(wàn)貳仟貳佰元整。

3、污水處理運(yùn)行費(fèi)用

a、 電費(fèi):

F1=2.2×2×1×0.8÷5=0.7元/噸廢水

其中裝機(jī)容量為6kw

運(yùn)行功率為2.2kw

電費(fèi)以1.0元/度計(jì)算

b、 人工費(fèi)

F2=400÷30÷5=2.67元/噸廢水

操作人員1名,按400元/人計(jì)(兼職)

c、 藥劑費(fèi)用

每噸水耗費(fèi)藥劑1.0元。

d、 總運(yùn)行費(fèi)用為:0.7+2.67+1=4.37元/噸廢水

九、調(diào)試及善后服務(wù)                                   

根據(jù)公司現(xiàn)在情況,我們初步計(jì)劃如下:

本方案通過(guò)后,我們將根據(jù)該公司具體情況、準(zhǔn)備盡量在15天內(nèi)完成土建設(shè)計(jì),并準(zhǔn)備土建的開(kāi)挖和驗(yàn)槽、同時(shí)進(jìn)行設(shè)備訂貨工作。

30天進(jìn)行土建施工。土建施工完成后,即進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試,同時(shí)對(duì)公司安排的操作工進(jìn)行初步培訓(xùn),這部分估計(jì)將要用1個(gè)月時(shí)間。

調(diào)試的同時(shí)為業(yè)主培訓(xùn)操作管理人員,處理設(shè)備最佳運(yùn)行參數(shù)的確定、藥劑投加順序和最佳投加量的確定、各類儀器儀表的修正等等。為整套設(shè)備的交付使用作好前準(zhǔn)備工作。同時(shí)對(duì)工藝技術(shù)資料進(jìn)行總結(jié),提出對(duì)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象時(shí)的各種修正措施,為建設(shè)方提出一整套科學(xué)管理的技術(shù)資料。

工程投入使用后,對(duì)設(shè)施的管理是直接影響處理效果的重要因素,是關(guān)系到處理設(shè)備能否發(fā)揮其正常的處理功能的關(guān)鍵。為了能使建設(shè)單位能在運(yùn)行中確保各處理設(shè)施正常運(yùn)行,我們十分重視售后服務(wù)工作,具體措施為:

設(shè)備調(diào)試過(guò)程中,采用對(duì)管理人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)講座。對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)講解和操作演示,確保今后設(shè)備的正常運(yùn)行,而且在今后的運(yùn)行過(guò)程中定期進(jìn)行技術(shù)反饋工作,建立有關(guān)技術(shù)檔案。

設(shè)備運(yùn)行階段。對(duì)各處理設(shè)備中產(chǎn)生的不合理部分,及時(shí)維修或更換有關(guān)部件;保修期內(nèi)免費(fèi)進(jìn)行維修或更換有關(guān)配件(動(dòng)力設(shè)備保修期為一年,易耗品除外)對(duì)正常運(yùn)行中有關(guān)設(shè)備和管道配件發(fā)生故障,及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)更換解決。

十、工程質(zhì)量保證措施                                 

一、工藝保證措施

⑴、本公司所提供的設(shè)備完全根據(jù)方案中的技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造,并對(duì)所提供設(shè)備能夠滿足工藝操作要求和產(chǎn)品質(zhì)量承擔(dān)全部責(zé)任。


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