常見佛山廢水處理技術和各種設備的操作。

　　企業的廢水中含有酚、硫化氫、氰化物、油等多種多樣物質，這些物質直接排放會造成自然環境的毀壞，危害人們的健康安全。因此，廢水處理也是焦化企業的重要技術。目前，我們公司根據自己的能力和實踐，通過招標與外包公司合作，建立了廢水處理系統。下面就給大家介紹一下。

　　工藝操作過程。蒸氨廢水首先進入隔油池進行初次洗油，除油后進入混合調節池進行氣泡混合，調節池后的原水用泵上升到混合攪拌池，加入聚合氧化鋁和聚丙烯酰胺混合，加藥后的水進入沉淀池沉淀水中的混凝物。

　　沉淀的污泥排放到污泥濃縮池進行濃縮，用泵送到壓縮過濾器進行壓縮過濾，過濾后的水流回調節池進行調節，壓縮的污泥被壓縮到泥餅被送到煤場和煤一起燒毀，上流水流入氣浮池和微量氣體進行氣浮分離，分離后水中的浮游物和油類等物質通過自流槽流入污泥濃縮池進行濃縮，氣浮池后的水流入缺氧池內的a段進行處理。在缺氧池中，預先培育的缺氧菌進行酸化發酵處理，水中有機物改變結構性質，催化成小分子結構，在好氧條件下容易氧化，提高了去除效果。

　　a段缺氧池后的水流入好氧池內0段處理，飽和氧和高密度活性污泥菌苗去除水中的有機物和化合物，凈化水體。經好氧池深度處理后，水體進行變革處理，促進有利物質完全分解。經好氧池后進入混合攪拌池，加入聚丙烯酰胺和聚合氧化鋁混合攪拌。

　　混凝后的水流入沉淀池沉淀，沉淀后的污泥返回污泥濃縮池，水流入過濾池，過濾后的水流入儲水封，送入滅焦池滅焦使用。

　　工藝指標參數。

　　進水氨氮:≤300mg/L

　　浸水的PH值:7-9

　　浸水的COD:2000-4000毫克/L。

　　水溫:25-35℃。

　　入水含酚:≤700毫克/L

　　好氧池內堿度:80-150毫克/升;

　　各泵軸承溫度:≤65℃

　　馬達溫度:≤75℃，

　　供水ss:100mg/L

　　入水BOD含量:1300-2800毫克/L。

　　第二，職場工人的責任。

　　(1)每班必須巡回檢查移動的機械電氣設備，處理檢查的事故，及時報告無法處理的事故。

　　(2)各工藝指標是否在控制范圍內，變化趨勢如何，必須把握。

　　(3)所屬運行設備運行正常、穩定、有無異常聲音、潤滑良好、液壓部分泄漏、軸承和馬達溫度在穩定范圍內。

　　(4)各靜止密封點和靜止設備管道是否泄漏。

　　(5)各部位的儀表、閥門是否處于正常位置工作狀況是否良好。

　　(6)所屬管道是否堵塞，材料是否泄漏。

　　(7)各種安全設備、設施配置、維護、維護的使用情況。

　　(8)重大危險源和主要危險源的檢測、監測措施的執行和緊急情況下的緊急措施準備情況。

　　(9)夏季防護、降溫、防洪措施落實和冬季防凍保溫措施。

　　(10)發現問題及時處理，不能處理的及時報告，做好原始記錄。

　　第三，開閉泵的操作和過濾器的開閉機的操作。

　　1.打開泵進行操作。

　　(1)通知電工檢查啟用的電氣設備和附件設施。

　　(2)用手盤觀察輪子是否有卡的情況，如有情況通知修理人員立即修理。

　　(3)檢查泵的油位是否正常，如果沒有及時注油。

　　(4)向緩沖槽加水，加入額定液位。

　　(5)輸電啟動泵，啟動后打開泵出口閥，根據水量調節出口閥。

　　2.停止泵的操作。

　　(1)關閉泵的出口閥。

　　(2)停止運轉，切斷電源。

　　(3)放空緩沖槽內的存水。

　　3.過濾器的啟動操作。

　　(1)通知電工檢查電氣設備和附件設施。

　　(2)檢查液壓泵的油位和油質。(專用液壓油)

　　(3)清潔排出壓濾板上的污泥。

　　(4)檢查濾板上的水龍頭是否損壞，及時更換。

　　(5)啟動液壓泵壓緊過濾板，用鎖絲鎖緊。

　　(6)停止液壓泵的工作。

　　(7)啟動壓縮機，啟動空氣泵向壓縮機內輸送污泥進行過濾過濾。

　　4.過濾器的停止操作。

　　(1)氣泵壓力上升到0.5mpa時，哭泣板滿了。

　　(2)停止壓縮機的運轉。

　　(3)停止氣泵的運轉。

　　(4)2~3小時后松開過濾器的鎖。

　　(5)啟動液壓泵的反向松開壓桿。

　　(6)兩人組清除濾板上的污泥。