佛山廢水處理特點及印染廢水工藝分析

　　廢水的水體隨選用的化學纖維類型和制作工藝的不一樣而異，空氣污染物成分差別非常大。印染廠各工藝流程的排水管道狀況一般是：退漿廢水：水量較小，但空氣污染物濃度值高，在其中帶有各種各樣料漿、料漿溶解物、化學纖維屑、木薯淀粉堿和各種各樣改性劑。

　　廢水呈偏堿，pH數值12上下。

　　退漿以木薯淀粉主導的(如純棉布)退漿廢水，其COD、BOD值都很高，可生物化學性不錯;退漿以丙烯酸乳液(PVA)主導的(如滌綸管紗)退漿廢水，COD高而BOD低，廢水可生物化學性較弱。煮煉廢水：水量大，空氣污染物濃度值高，在其中帶有甲基纖維素、水楊酸、果蠟、植物油脂、堿、表活劑、含氮化合物等，廢水呈強偏堿，溫度高，呈深褐色。漂白劑廢水：水量大，但環境污染比較輕，在其中帶有殘留的漂白液、小量冰醋酸、鹽酸、硫代硫酸鈉等。

　　色丁面料廢水：含堿量高，NaOH成分在3%～5%，大部分造紙廠根據蒸發濃縮收購 NaOH，因此色丁面料廢水一般非常少排出來，歷經加工工藝反復多次應用最后排出來的廢水仍呈強偏堿，BOD、COD、SS均較高。上色廢水：水量很大，水體隨常用染料的不一樣而不一樣，在其中含料漿、染料、改性劑、表活劑等，一般呈強偏堿，飽和度很高，COD較BOD高得多，可生物化學性較弱。

　　服裝印花廢水：水量很大，除服裝印花全過程的廢水外，還包含服裝印花后的皂洗、水清洗廢水，空氣污染物濃度值較高，在其中帶有料漿、染料、改性劑等，BOD、COD均較高。梳理廢水：水量較小，在其中帶有化學纖維屑、環氧樹脂、除油劑、料漿等。

　　堿減藥廢水：是滌綸布冰絲面料堿減藥工藝流程造成的，關鍵含滌綸布水解反應物對苯二甲酸、乙二醇等，在其中對苯二甲酸成分達到75%。堿減藥廢水不但pH偏高(一般>12)，并且有機化合物濃度值高，堿減藥工藝流程排污的廢水中CODCr可達到9萬mg/L，高分子材料有機化合物及一部分染料難以被降解，此類廢水屬濃度較高的難溶解有機化學廢水。

　　下邊從物理學法、化學方法和微生物法三個層面的簡評下手，詳細介紹現階段印染廠廢水解決的方式 及科學研究的情況。

　　物理學法--吸附法在物理學解決法中運用數最多的是吸附法，這類方式 是將活性碳、黏土等多孔結構化學物質的粉末狀或顆粒物與廢水混和，或讓廢水根據由其顆粒物構成的氧化塔，使廢水中的環境污染化學物質被吸附在多孔結構化學物質表層上或被過慮去除。現階段，海外關鍵選用活性碳吸附法(大多數用以三級解決)，該法對除去水里溶解度有機化合物十分合理，但它不可以除去水里的膠體溶液和疏水性染料，而且它只對正離子染料、立即染料、酸堿性染料、特異性染料等水溶染料具備不錯的吸附特性。

　　SaitoT.等的研究表明，活性碳的吸附率、BOD污泥負荷、COD污泥負荷各自達93%、92%和63%，活性碳吸附工作能力可做到500mgCOD/g炭，廢水如先水解酸化池，則會加速吸附速度。

　　但若廢水BOD5>200mg/L，則選用這類方式 不是經濟發展的。吸附解決應用的吸附劑各種各樣，工程項目中需考慮到吸附劑對染料的可選擇性，應依據廢水水體來挑選吸附劑。研究表明，在pH=12的印染廠廢水中，用硅聚物(羥基氧)作吸附劑，陽離子染料污泥負荷達到95%～100%。瓷土也是一種吸附劑，研究表明經長鏈有機化學正離子解決，瓷土能合理地吸附廢水中的淡黃色立即染料。

　　除此之外，中國也運用特異性凹凸棒土和爐渣解決傳統式印染工藝廢水，花費較低，褪色實際效果不錯，其缺陷是泥渣造成量大，且進一步解決難度系數大。

　　有機化學解決法混凝土法關鍵有混凝沉淀法和混凝土氣浮機法，所選用的混凝劑大多數以鋁鹽或鐵鹽主導，在其中以堿式氯化鋁(PAC)的鐵路橋吸附特性不錯，而以硫酸鋁的價錢為最少。

　　近些年，海外選用高分子材料混凝劑者日漸提升，且有替代無機物混凝劑之勢，但在中國因價錢緣故，應用高分子材料混凝劑者還不常見。

　　據報道，弱陽離子性高分子材料混凝劑應用范疇最廣，若與硫酸鋁共用，則可充分發揮更強的實際效果。

　　混凝土法的關鍵優勢是生產流程簡易、實際操作管理方法便捷、機器設備項目投資省、占地少、對疏水性染料褪色高效率很高;缺陷是運作花費較高、泥渣量多且脫干艱難、對吸水性染料解決實際效果差.空氣氧化法活性氧空氣氧化法國外運用較多，ZimaS.V.等小結出了印染廠廢水活性氧褪色的數學課方式。

　　研究表明，活性氧使用量為0.886gO3/g染料時，淺褐色染料廢水褪色率達80%;科學研究還發覺，持續運行所需活性氧量高過間歇性運作所需活性氧量，而管式反應器內安裝擋板，可降低活性氧使用量16.7%。

　　因而，運用活性氧空氣氧化脫色，宜設計方案成間歇性運作的管式反應器，并可考慮到在這其中安裝擋板。活性氧空氣氧化法對大部分染劑能得到優良的脫色實際效果，但對硫化橡膠、復原、建筑涂料等不溶解水的染劑脫色實際效果較弱。

　　從世界各國運作工作經驗和結果看，該法脫色效果非常的好，但耗電量多，規模性應用推廣有一定艱難。

　　光氧催化法解決印染廢水脫色高效率較高，但機器設備項目投資和能耗也有待進一步減少。

　　生物解決法厭氧發酵好氧生物炭觸碰空氣氧化加工工藝關鍵設計方案主要參數以下：平流式沉淀池：HRT8～10h;厭氧池子：HRT3～5h;活性污泥：HRT6～8h;生物炭池：HRT1～2h。

　　實驗和具體運用說明，厭氧發酵好氧生物炭步驟在所述運行主要參數下，針對CODCr為800～100mg/L的印染廢水，解決實際效果徹底能夠做到我國環保標準，再稍稍進一步解決還可回收利用，系統軟件的淤泥趨向本身均衡。現階段現有好幾家生產廠家采用該步驟，運行時間最多的達五年之上，解決實際效果平穩，并且從沒排放淤泥，也沒發覺厭氧池子內淤泥過多提高。厭氧發酵好氧生物輪盤

　　將厭氧發酵生物輪盤與好氧生物輪盤串連起來，用以印染廢水解決，也獲得了好的實際效果。

　　該加工工藝中厭氧發酵、好氧都有淤泥分離出來與回流裝置，全部系統軟件的剩下淤泥所有流回到厭氧發酵生物輪盤。一是為了更好地提升生物量，因此也減少總的水力發電等待時間，二是為了更好地將不必要的活性污泥法消化吸收在系統軟件內部。該生產流程也是兼具固著生長發育和飄浮生長發育的特性。

　　還可根據向輪盤添加混凝劑進一步提高COD污泥負荷和脫色率。該步驟對COD、飽和度等的污泥負荷均做到70%之上。適度添加少量混凝劑，測得CODCr、飽和度的污泥負荷可提升15%～20%。進一步提高厭氧池子中的飄浮污泥沉降比還可以提升脫色率和COD污泥負荷。

　　但該加工工藝中輪盤的金屬結構有浸蝕狀況，需進一步科學研究處理。

　　堿減量廢水解決方式 化學方法解決堿減量廢水的理論來源是：堿減量廢水用酸中合使pH值做到4～6后，對苯二甲酸溶解，除去對苯二甲酸的堿減量廢水再與滌綸布冰絲面料印染廢水中精練、印染廠等別的加工工藝的廢水混和，綜合性廢水的pH值一般低于11，CODCr不超過1400Mg/L，在這里狀況下采用生物化學法開展整治，再經有機化學解決，出水量就可以做到我國環保標準。

　　一般 堿減量廢水解決的步驟為：堿減量廢水→平流式沉淀池→中合池→PE過濾裝置→出水量與其他廢水混和進一步生物化學解決。

　　采用化學方法溶解對苯二甲酸做為堿減量廢水預備處理技術性，隨后用生物技術性解決綜合性廢水的方式 是整治濃度較高的滌綸布冰絲面料印染廢水的合理方式 ，是現階段整治此類廢水的關鍵方式。

　　汕頭經濟特區新昌紡織品造紙廠有限責任公司具體運用說明：在源水水體濃度值高、起伏范疇大的狀況下，排污水可做到國家規定的水體環保標準。

　　本廠廢水采用此方法整治項目投資為5500元/m3廢水;占地0.61m2/m3廢水;水電費為0.44元/m3廢水;醫療費為0.9元/m3。

　　采用化學方法解決堿減量廢水盡管解決實際效果不錯，但仍存有一些難題：(1)預備處理加工工藝的最好pH值在4～6的范疇內，而堿減量廢水pH數值12～14，減少pH值需損耗一定總數的酸，進而使運作花費提升，它是急需解決的難題。(2)預備處理造成的對苯二甲酸乳白色粉末狀物在工業生產上面有回收再利用使用價值，但銷售市場銷售市場尚需發展。結果及存在的問題。

　　印染廢水是一種水流量大、飽和度高、雙組分繁雜的廢水，水體變化范疇大。在大城市下水管道和污水處理站基本建設較健全的大城市，廢水最先在加工廠作預備處理，做到大城市下水管道環保標準后開展集中化運輸。

　　廢水歷經預備處理再排污可改進廢水水體，減少生活污水廠解決負載，另外有利于依據不一樣的廢水水體采用不一樣的預備處理方式。

　　在對印染廢水開展最后解決時，有機化合物的除去一般以生物法主導，對難以生物溶解的印染廢水，采用厭氧發酵(水解反應)好氧協同解決比較適合，對便于生物溶解的印染廢水，可采用一段生物解決。飽和度的除去，一般以物理學方式 主導，針對經營規模大、解決水準高的加工廠，可采用電解法、有機化學斜板沉淀池、活性氧空氣氧化等加工工藝，針對小規模納稅人的加工廠，可采用煤灰過慮。

　　從在我國染劑領域廢水整治技術性的現況看來，雖然歷經很多年勤奮，已獲得一批技木，解決了許多難題，但整體上沒有實際性的提升，非常是產品品種及工廠布局等不科學要素的存有，加劇了廢水的整治難度系數。因而，覺得處理廢水難題的壓根發展方向取決于加工工藝改革創新，根據采用優秀的生產工藝流程來節能減排或沒排廢水。

　　這些方面中國現有很多取得成功的事例，如苯胺和鄰甲苯胺的生產制造將粉絲復原改成酯化復原，徹底解決了鐵污泥的環境污染;又如果在酯化復原替代硫化橡膠堿復原用以羥基苯甲醚的生產制造，徹底解決了硫含量廢水等。

　　防止和整治印染廢水的環境污染是緊密聯系的2個層面，假如既采用防范措施，又采用各種各樣方式 積極主動整治，并保證解決后的水循環系統應用，這不但能減少水的耗費，并且能合理地緩解印染廢水對自然環境的環境污染。