一、噴漆廢氣處理工藝

　　噴漆廢氣凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。

　　噴涂車間的排廢氣體從廢氣洗滌塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間；然后均勻地通過均流段上升到第一級填料吸收段。

　　在填料的表面上，與涂裝廢氣除味劑發(fā)生化學反應，光催化氧化反應生成無毒無害物質(zhì)。

　　廢氣處理塔體的最上部是除霧段，氣體中所夾的大量有機廢氣的漆霧在這里被清除下來，經(jīng)過光催化處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。

　　廢氣凈化效率高：酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗研究確定的氣比保證了性能穩(wěn)定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣凈化效率均可達90%~98%。

　　這是經(jīng)濟高效的油漆噴漆房廢氣治理整體解決方案。

　　二、噴漆廢氣處理工藝

　　油漆類噴涂廢氣，主要由2部分組成，一是液態(tài)的漆霧，二是氣態(tài)的VOC。

　　對于液體漆霧，需采用除漆霧裝置；

　　但對不溶于水的VOC，一般還是用“活性炭吸附+光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統(tǒng)。”

　　1、干式漆霧過濾凈化裝置

　　目前，在歐美發(fā)達國家80%的噴漆室均采用干式漆霧凈化，主要是在于環(huán)境保護的綜合考慮。此外，干式漆霧凈化在確保噴漆性能、凈化效率、減少二次污染、降低運行成本等也顯示了巨大的優(yōu)越性。

　　2、活性炭廢氣凈化裝置

　　活性炭廢氣凈化器是一種干式廢氣處理設備。由箱體和裝填在箱體內(nèi)的吸附單元組成。根據(jù)吸附單元的數(shù)量和風量可進行不同規(guī)格的組合，活性炭廢氣凈化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣，主要用于油漆等有機廢氣的凈化。對于濃度低于1000mg/m3的廢氣凈化后排放滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》。本設備為活性炭吸附裝置，需要配套活性炭再生系統(tǒng)（采用納米光催化氧化裝置）一起使用。活性炭吸附裝置主要優(yōu)點：吸附效率高、運行成本低、維護方便，能夠同時處理多種混合廢氣。

　　3、光催化氧化凈化裝置

　　由于活性炭具有能夠再生的特點，在活性炭用量大、廢氣濃度高及活性炭吸附飽和時間短的情況下，可使用活性炭脫附裝置對活性炭進行再生循環(huán)使用（脫附介質(zhì)可使用蒸汽）。使用活性炭脫附裝置不但可以節(jié)約運行成本，而且能夠對吸附的廢氣進行回收，同時避免了二次污染。

　　三、應用領域

　　印刷、噴漆、噴涂、涂裝等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機廢氣， 噴漆廢氣處理、汽車噴涂廢氣工程、噴涂廢氣、烤漆車間、烤漆房、烘干房、噴漆房異味處理設備、漆霧回收設備、噴漆廢氣治理、噴漆房廢氣處理設備、工業(yè)用噴漆凈化系統(tǒng)、噴漆廢氣處理、烤漆房氣體處理。

　　四、使用注意事項

　　1、噴漆廢氣處理設備使用前應檢查設備各系統(tǒng)管道閥門是否完好，廢氣凈化除味劑選用和廢氣凈化除味劑的配比是否正確，廢氣凈化除味劑達不到指定要求時，需及時補充。

　　2、定子浸漬線廢氣排放裝置的風機與水泵接線不能隨便亂動，應絕對保證它們的轉向正確，不得反轉，否則會損壞電機，并能造成事故。

　　3、噴漆廢氣凈化處理設備運行交付后，使用單位應派專人保管使用，定期檢查，發(fā)現(xiàn)設備異常聲響或漏水，應停機修復后方能使用。

　　4、噴漆凈化處理設備安裝在室外，水泵風機電機應制作防雨罩，以免電機受潮。

　　5、噴漆廢氣除味劑的更換及配用：對廢氣凈化除味劑的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同，濃度高低來決定的，在設備調(diào)試正常驗收合格后將具體提供交待用戶管理人員。